Karatteristiċi tas-sistema tal-ikkastjar tal-azzar tal-ikkastjar Karatteristiċi tal-azzar fondut ta 'punt ta' tidwib għoli, Steel Casting mobilità fqira, jinxtorob, ossidazzjoni faċli, ir-rekwiżiti ta 'mili veloċi u bla xkiel tal-likwidu tal-metall.
Is-sistema tat-tferrigħ għandha l-karatteristiċi li ġejjin: ⑴. Inxtorob tal-ġisem tal-azzar fondut, ikkastjar faċli biex tipproduċi jinxtorob, jinxtorob, xquq u difetti ta 'deformazzjoni. Steel Casting Ħxuna tal-ħajt ħoxna u ħoxna tal-ikkastjar bil-prinċipju ta 'solidifikazzjoni direzzjonali waqqaf is-sistema riser, il-fluss likwidu mill-riser fil-kavità, biex issaħħaħ il-riser tal-kapaċità tal-mili; għal faċli biex tipproduċi xquq, deformazzjoni tal-ikkastjar tal-qoxra, Ir-runner ta 'ġewwa għandu jitqassam fil-ħajt irqiq tal-ikkastjar u jimminimizza l-ostruzzjoni mekkanika tar-runner għall-ikkastjar.
It-temperatura tal-ikkastjar tal-azzar fondut hija għolja, faċli biex tiġi ossidata, ġeneralment bl-użu ta 'tnixxija ta' pakkett. L-effett tal-gagazza tal-boroż tat-tnixxija huwa tajjeb, l-effett tal-gagazza tas-sistema tat-tferrigħ mhuwiex għoli, Steel Casting sabiex iż-żona tas-sezzjonali tas-sistema tat-tferrigħ hija kbira miftuħa, m'għandhiex bżonn funzjoni ta 'gagazza għolja, iżda għandha tkun veloċi u bla xkiel mimlija bil-moffa. Ixxotta l-pressjoni tat-tferrigħ, Steel Casting faċli biex tgħaġġel ir-runner, għalhekk, is-sistema tal-ikkastjar għandha tistinka għal struttura sempliċi, reżistenza qawwija għall-impatt. Ikkastjar kbir u medju tal-sprue u l-fluss ta 'l-azzar aktar minn 1T tar-runner u runner, għandu jkun magħmul minn briks refrattorju. Sistema żgħira tal-ikkastjar tal-azzar fondut tista 'tintuża ħġieġ tal-ilma, ramel tar-reżina tal-Azzar Casting jew l-użu kollu tal-kompożizzjoni tar-ramel, u biex tiġi żgurata saħħa adegwata.
Ikkastjar fil-proċess ta 'produzzjoni spiss iseħħ f'varjetà ta' difetti tal-ikkastjar, Steel Casting kif jipprevjenu dawn id-difetti, il-manifatturi tal-ikkastjar kienu mħassba dwar il-kwistjoni. Dan l-artikolu prinċipalment jintroduċi xi fehim u esperjenza prattika f'dan il-qasam.
Fil-produzzjoni fit-tul -, sabet li d-difetti prinċipali tal-ikkastjar tal-azzar fondut, trachoma, ramel li jwaħħal, pori, toqob, ċikatriċi tar-ramel tar-ramel, ramel nefħa, eċċ, il-produzzjoni ewlenija tal-proċess oriġinali tal-ikkastjar tar-ramel imxarrab.
Fil-ikkastjar, il-wiċċ jew ħdejn il-wiċċ, Steel Casting hemm daqsijiet differenti ta 'toqob lixxi, il-forma ta' tond, twil u irregolari, hemm wieħed, iżda wkoll miġbura f'biċċa. Il-kulur huwa abjad jew b'saff ta 'skur, kultant miksi b'saff ta' ossidu. Minħabba s-sorsi differenti u l-kawżi tal-formazzjoni tal-gass, il-manifestazzjonijiet ta 'stomata huma wkoll differenti, b'porożità invażiva, porożità ta' preċipitazzjoni u stomata reattiva.
Porożità invażiva akbar, Steel Casting forma simili lanġas-forma, ħafna drabi jidhru fil-parti ta 'fuq tal-ikkastjar ħdejn il-ħajt tal-qalba jew il-pożizzjoni tat-tferrigħ, prinċipalment minħabba l-gass tal-qalba tar-ramel iġġenerat fil-metall ma jistax jaħrab, toqob żgħar f'forma ta' lanġas-Il-pożizzjoni tindika li l-gass jidħol fil-membru fondut minn hemm.
Preċipitazzjoni stomatali u mxerrda, ġeneralment jinsabu fil-wiċċ tal-ikkastjar, ħafna drabi l-istess ikkastjar tal-forn iseħħ kważi kollha, prinċipalment minħabba l-metall fil-proċess tat-tidwib tal-assorbiment tal-gass qabel is-solidifikazzjoni naqset milli kull preċipitazzjoni,Steel Casting fil-ikkastjar biex jiffurmaw ħafna pori żgħar imxerrda.
Il-pori reattivi huma dovuti għar-reazzjonijiet kimiċi tal-metall-għall--interface tal-moffa, li huma magħrufa wkoll bħala stomata taħt il-ġilda minħabba d-distribuzzjoni uniformi tagħhom u li ħafna drabi jseħħu f'1-3 mm taħt il-ġilda tal-ikkastjar (xi kultant taħt saff ta 'skala). U minħabba li l-pori huma l-aktar pinholes tawwalija, Steel Casting l-assi twila u l-wiċċ tal-ikkastjar perpendikolari, iżda wkoll jistgħu jissejħu pinholes.
